Trabajos Finales de graduación
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Item Reducción del tiempo de inspección por pieza del ensamble shrinking bellows mediante el análisis y optimización de la estación de trabajo correspondiente, con el fin de eliminar el cuello de botella en la línea de producción, logrando este resulta para diciembre 2025(Universidad Hispanoamericana, 2026) Guzmán Fonseca, Leonela Vanessa; Santana Meléndez, Pedro Alberto; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Rovira Guzmán, Jorge; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto se desarrolla en las instalaciones de Boston Scientific Heredia, específicamente en el edificio A, dentro del cuarto limpio CER7, correspondiente a la línea de producción FaraWave, en el área de subensambles, donde se realiza el proceso de medición del producto Shrinking Bellows. Durante el análisis inicial se identificó que la estación de medición del Shrinking Bellows presenta tiempos de medición elevados, debido a que la medición se realiza de manera manual y al 100% de las unidades, utilizando una regla calibrada. Este método, aunque garantiza la calidad del producto, genera cuellos de botella que afectan el flujo de producción y dificultan el cumplimiento de la demanda establecida. El proyecto tiene como objetivo principal reducir el tiempo de medición por unidad mediante el análisis y optimización de la estación de trabajo, con el fin de eliminar el cuello de botella existente y mejorar la eficiencia del proceso antes de diciembre de 2025. Para ello, se aplicará una metodología basada en los principios de mejora continua, que incluye la recopilación de datos reales, el análisis de tiempos y movimientos, la identificación de desperdicios, y la evaluación de oportunidades de mejora ergonómica y técnica.Item Propuesta de mejora en la gestión operativa de cuadrillas técnicas para la reducción del tiempo de respuesta de fibra en casa en Alajuela, durante el segundo cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2026) Fonseca Moreira, Aldrich Daniel; Méndez Flores, Manuel Alejandro; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Rodríguez Acosta, Miguel Eduardo; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto aborda la problemática de los altos tiempos de respuesta en la atención de averías e instalaciones en la empresa Fibra en Casa, los cuales afectan el cumplimiento del SLA, incrementan el backlog operativo y disminuyen la satisfacción del cliente. El objetivo fue proponer mejoras en los procesos operativos para optimizar la gestión de las cuadrillas técnicas y reducir los tiempos de atención, considerando como alcance el análisis del proceso de asignación y ejecución de órdenes de trabajo. Como limitación principal, la propuesta fue validada mediante análisis técnico sin implementación total en campo. El estudio se desarrolló bajo la metodología DMAIC, integrando herramientas como entrevistas, observación directa, SIPOC, diagramas de flujo, análisis de datos históricos, Pareto e Ishikawa. A partir de este análisis, se identificaron como causas raíz la baja capacidad operativa por cuadrilla, la planificación reactiva, la ausencia de criterios de priorización y los tiempos elevados de desplazamiento.Item Implementación del Programa Bandera Azul Ecológica categoría centros educativos en la Universidad Hispanoamericana en la gestión del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2026) Montero Mondragón, Karol Vanessa; Leandro Sandí, Ana Catalina; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Molina Solís, Rolando José; Ingeniería IndustrialEl presente trabajo de investigación tiene como propósito fundamental la implementación del Informe del Programa Bandera Azul Ecológica (PBAE) en su categoría de Centros Educativos, el cual fue desarrollado en la Universidad Hispanoamericana localizada en San José Costa Rica en la sede de Llorente de Tibás, durante la gestión del 2025. El proyecto se realiza con el fin de mejorar la metodología en cuanto a la realización del informe PBAE, en el desarrollo de la línea base se pudo determinar qué había áreas de mejora como la comunicación, planificación, recursos didácticos como guías y procedimientos definidos por roles, alianzas y aumento de sensibilización.Item Mejora del proceso de alimentación de piezas en las máquinas Camsoft del área de Special Grinding en la empresa te connectivity, durante el segundo semestre del año 2025(Universidad Hispanoamericana, 2026) Abarca Jiménez, Wendel Esteban; Rodríguez Acosta, Miguel; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Vargas Solís, José Eduardo; Ingeniería IndustrialEl objetivo del presente proyecto es mejorar el proceso de alimentación de piezas en las máquinas Camsoft del área de Special Grinding en la empresa TE Connectivity Costa Rica, mediante la aplicación de la metodología DMAIC, con el fin de aumentar la eficiencia del proceso, reducir los tiempos improductivos y disminuir la carga operativa del personal. Para lograrlo, se realizó un análisis del proceso actual de alimentación de piezas, el cual depende en gran medida de la intervención manual de los operarios, situación que ha generado a lo largo del tiempo una alta demanda de mano de obra, tiempos muertos durante la operación de las máquinas y una mayor probabilidad de errores en la colocación de las piezas. Además, el trabajo repetitivo ha venido provocando desgaste físico en los operarios afectando la continuidad del proceso productivo.Item Optimización del proceso de despacho y alistamiento de productos en Bio Film Pack S.A. mediante la aplicación de la metodología DMAIC, con el fin de reducir errores, tiempos de entrega y desperdicios, mejorando la eficiencia operativa, la calidad del servicio y la satisfacción del cliente, para el segundo cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2026) Darbelles Andino, José Enrique; Irias Alpízar, Ruddy Alfredo; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Chavarría Calderon, Oscar Alberto; Ingeniería IndustrialOptimizar alistamiento y despacho en Bio Film Pack S.A. mediante DMAIC para reducir errores, tiempos de entrega y desperdicios. Método: VOC (encuestas) y entrevistas al personal; análisis con Pareto, Ishikawa y 5 Porqués para identificar causas raíz. La validación del diagnóstico se sustenta estratégicamente en inferencia estadística sobre la VOC (χ² y binomial; Tabla 21), destacando p-values significativos (p < 0.05) como evidencia de la necesidad de mejora. Hallazgos: Falta de automatización y estandarización; desorganización de inventario; comunicación deficiente; variabilidad de tiempos. Soluciones propuestas: 5S, rediseño de layout, SOPs y capacitación; tablero de KPIs y propuesta de control con SPC (a implementar cuando exista registro de datos operativos).Item Propuesta de mejora para reducir la cantidad de productos defectuosos mediante la implementación de la metodología Six Sigma en muebles Akiro, ubicado en San Antonio de Belén, Heredia en el segundo cuatrimestre 2025(Universidad Hispanoamericana, 2026) Bojorge Centeno, Kamil Roberto; Santana Melendez, Pedro; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Rovira Guzman, Jorge Francisco; Ingeniería IndustrialEl siguiente proyecto nace en respuesta a la iniciativa de realizar una propuesta de mejora en los procesos de la bodega de almacenamiento y distribución de la empresa muebles Akiro, debido al continuo crecimiento que tiene actualmente en el mercado nacional. Este proyecto busca una ruta de mejora que permita alcanzar una mayor eficiencia operativa, reducir la cantidad de productos defectuosos y elevar la satisfacción del cliente. La calidad de los productos representa un desafío crítico, ya que en los procesos internos en el almacén se han detectado un crecimiento significativo de artículos con defectos físicos, generando devoluciones de productos y reprocesos. El proyecto pretende implementar la metodología Six Sigma para mejorar los procesos en el almacén, el cual permitirá abordar de forma estructurada las fases de definición, medición, análisis, mejora y control.Item Optimización del sistema de gestión de calidad en el departamento de producción de la empresa Dosmil50 para el segundo trimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Hall Chaves, Josimar Ricardo; Leandro Sandí, Ana Catalina; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Mejía Solano, Agustín; Ingeniería IndustrialItem Diseño de un modelo de planificación mediante la metodología de DMAIC para el aumento de la capacidad del área de empaque de la empresa Calox costa rica S.A durante el primer cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Sanabria Pérez, Mariana; Chavarría Hidalgo, Carlos; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Castro Vásquez, Johan; Ingeniería IndustrialEl siguiente trabajo de investigación se desarrolló con el objetivo de analizar y optimizar el proceso de cambio de formato en las máquinas semiautomáticas con el fin de mejorar la capacidad del área. Los tiempos de ajuste superaban las metas establecidas generando una disminución en el cumplimiento de la demanda. Entre los principales problemas detectados se identificó: tiempos e inactividad elevada de las máquinas, falta de estandarización de las actividades, variabilidad en los datos y necesidad de herramientas para la elaboración de las tareas. La metodología utilizada fue la DMAIC, con el fin de definir el problema, medir los datos obtenidos, analizar mediante la causa raíz y herramientas como diagramas, mejorar con un diseño de soluciones de bajo costo y alto impacto y controlar con un plan de seguimiento y planificación. Las principales causas raíz detectadas fueron: falta de capacitación especifica, necesidades en un procedimiento visual y estandarizado y ajustes realizados por medio de prueba y error.Item Implementación del modelo de gestión de inventarios ABC en distribuidora de bolsas plásticas Grecia durante el primer cuatrimestre de 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Barrantes Rodríguez, Anyel; Irias Alpizar, Rudy Alfredo; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Rodríguez Acosta, Miguel Eduardo; Ingeniería IndustrialEn el periodo de análisis de la situación actual de la empresa se identifica la carencia de una metodología de inventario, misma que afecta la gestión operativa de la distribuidora, por lo cual, con base en la situación actual se reconocen las causas raíz del problema las cuales son: falta de control de inventario, inconsistencia en registros de inventario, falta de capacitación del sistema de inventario, carencia de directrices claras para el manejo de inventario Control deficiente de inventario. Durante la etapa de análisis de las 5 principales causas se determina que las mismas se relacionan con la falta de metodología de inventario, por lo que se clasifican en una gran causa dada su relación.Item Diseño e implementación de un control de inventarios mediante el método DMAIC en la Clínica Integral Divino Niño ubicada en la ribera de Belén para el primer cuatrimestre del año 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Villalobos González, Oscar Mario; Molina Solís, Rolando; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Rodríguez Acosta, Miguel; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto se desarrolló en la Clínica Integral Divino Niño, donde se identificó como principal problemática la falta de control del sistema de inventarios, lo que generaba un inventario desordenado, con productos de baja rotación acumulados y sin registros confiables. Esta situación provocaba pérdidas económicas y afectaba la eficiencia de la gestión de la farmacia. El objetivo del proyecto consistió en implementar un sistema de control de inventarios que asegurara un manejo óptimo y eficiente, contribuyendo al buen desempeño de las operaciones del área de salud. Como alcance se estableció garantizar la confiabilidad y el control del inventario; sin embargo, la principal limitación radicó en la inexistencia de un inventario físico actualizado, lo que obligó a construirlo desde cero.Item Optimización del proceso de ensamblaje del Catéter Balloon Polarx en Meditech Solutions Costa Rica durante el I cuatrimestre de 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Hernández Arroyo, Oscar Roberto; Martínez Matarrita, Ana Catalina; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Campos Ureña, Lubín; Ingeniería IndustrialLa empresa, ubicada en Coyol Free Zone y dedicada a dispositivos médicos, presentaba un 25% de scrap, muy superior al 10% aceptable, lo que ocasionaba pérdidas mensuales de $12,500. El diagnóstico identificó fallas en soldaduras, desalineación de componentes, controles de calidad deficientes y ausencia de procedimientos estandarizados. La propuesta de mejora se centró en tres ejes: rediseño de POE con diagramas claros, uso de checklists por estación de trabajo y un sistema de monitoreo visual en tiempo real, complementados con capacitaciones prácticas al personal. Los resultados mostraron una reducción del scrap al 12%, ahorros de $6,500 mensuales y un aumento del 15% en la productividad. Asimismo, se fortalecieron relaciones con proveedores, se validaron componentes alternativos y se reforzó el cumplimiento de normativas ISO 13485 y FDA. A pesar de limitaciones presupuestarias y de tiempo, el proyecto cumplió los objetivos planteados, consolidando a MediTech Solutions como referente en eficiencia, calidad e innovación dentro de la industria biomédica en Costa Rica.Item Diseño de un sistema de inventarios y 5S para la empresa Carnes Ticas SA. ubicada en Alajuela, Costa Rica durante el segundo cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Garita Segura, Ricardo Fabián; Ramírez Mora, Héctor; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Campos Ureña, Lubín; Ingeniería IndustrialEl siguiente proyecto se realizó en la empresa Carnes Ticas S.A la cual se dedica a Manufacturar, distribuir y a la venta de Tortas de carne para Hamburguesa, este es el único producto que dicha empresa lleva produciendo por más de 20 años. Con la visita a la empresa se informa sobre una serie de problemáticas en la administración de la bodega y el inventario como también la duración de los tiempos que son muy prolongados en el proceso de alisto, acomodo y distribución en la bodega, descontrol del inventario en las materias primas que ocasionan compras reactivas y de las partes de las maquinas. Durante la realización de este proyecto se aplicaron varias herramientas entre las distintas etapas de la metodología utilizada en este proyecto DMAIC, se logró detectar las causas raíz de las problemáticas entre la más relevante se encontró la Falta de una herramienta de control de inventario y la ausencia en las bodegas del uso de la metodología 5’s; a lo que como parte de las soluciones se les diseñó una herramienta creada en Microsoft Excel para el control del inventario, entre sus funciones esta llevar registro del inventario, registro de nuevos productos, ROP y generación de alertas para realizar los pedidos entre otras.Item Propuesta de implementación de la seguridad alimentaria mediante HACCP en la planta de Producción de Productos Plásticos de Polymer S.A(Universidad Hispanoamericana, 2025) Obando Campos, Ivan Joel; Cordoba Perez, Diana Francela; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Leandro Sandí, Ana Catalina; Ingeniería IndustrialEste proyecto tuvo enfoque en un atender las necesidades del cliente mediante la implementación de un plan HACCP que garantice la inocuidad del material de empaque, asegurando la seguridad del producto final y aumentando la satisfacción del cliente, todo esto en las plantas de producción Polyfilm y Polyflex de la empresa Polymer S.A. Mediante un análisis se determinó que la empresa cumplía únicamente con 5 de los 27 criterios establecidos por el sistema HACCP. Estos 27 criterios son clave para el cumplimiento del sistema, por este proyecto se enfocó en base al programa de prerrequisitos de inocuidad en conjunto con los 7 principios del HACCP.Item Propuesta de mejora del sistema de costeo en el restaurante "El Pollito Dormilón" medianhte la implementación de la metodología DMAIC durante el tercer cuatrimestre de 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Romero Méndez, José Andrey; Sánchez Cascante, Juan Carlos; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Rodríguez Acosta, Miguel; Ingeniería IndustrialEl proyecto tuvo como objetivo proponer mejoras al sistema de costeo del restaurante “El Pollito Dormilón” mediante la metodología DMAIC, para organizar los costos y conocer con precisión el costo real de los productos. El problema central fue la dificultad para calcular dichos costos debido a un sistema empírico y sin procedimientos claros. El alcance incluyó análisis, diseño y validación de mejoras, sin implementación operativa; se trabajó únicamente con datos del tercer cuatrimestre de 2024. La metodología abarcó cinco fases: definir, medir, analizar, mejorar y controlar. Se confirmaron tres causas raíz principales: precios de insumos sin actualización periódica, costeo limitado a insumos y empaques y registros contables sin clasificación estandarizada.Item Mejora del proceso de producción en la panadería San Diego para la reducción de desperdicios y optamización de tiempos en el año 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Vargas Herrera, Esteban; Chavarría Hidalgo, Carlos; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Mejín Solano, Agustín; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto tiene como objetivo mejorar la eficiencia del proceso de producción en la Panadería San Diego, ubicada en Alajuela, mediante la aplicación de la metodología DMAIC, con el propósito de reducir los desperdicios, optimizar los tiempos de ciclo y aumentar la capacidad operativa. La empresa, dedicada a la elaboración artesanal de productos de panificación, enfrenta actualmente desafíos operativos como la falta de estandarización en sus procesos, tiempos improductivos y altos niveles de desperdicio de materias primas, afectando directamente su competitividad y rentabilidad. La metodología DMAIC permitió estructurar el proyecto en cinco fases: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. En la etapa de Definición, se documentó el proceso operativo actual y se identificaron las actividades críticas. Posteriormente, en la fase de Medición, se estableció una línea base mediante estudios de tiempo y cálculo de capacidad, detectando ineficiencias principalmente en la apertura de sacos de harina, la inspección no estandarizada de ingredientes y la falta de sincronización en el encendido del horno.Item Optimización de recursos en el departamento de (Shared Services) Supply Chain SH en la empresa Abbott Medical a través de la metodología DMAIC en el tercer cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) González González, Anthony Jafett; Sánchez Morales, Roberto; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Montiel Salas, Nahum; Ingeniería IndustrialEste proyecto se desarrolla para optar por el bachillerato en Ingeniería Industrial, se realiza en la empresa de industria médica Abbott Medical Ltda, ubicada en la provincia de Alajuela en zona franca el Coyol, edificio B44. La empresa se dedica a la fabricación de dispositivos médicos, instrumentos y aparatos, así como a la reparación de dispositivos médicos y dispositivos vasculares, electrofisiológicos y estructura del corazón. El proyecto se realiza específicamente en el área de centro de servicios para las partes operacionales de producción, la idea principal es optimizar uno de los recursos principales de los supplies del área que se utiliza, específicamente en un material que genera un gran impacto en el presupuesto del área.Item Optimización de la gestión de inventarios en Home Depot Turrúcares para el mejoramiento de la eficiencia operativa, reducción de costos y aumento de la satisfacción del cliente, en el III cuatrimestre del 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Alfaro Vargas, Nicolas; Bermúdez Elizondo, Damaris; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Mendez Flores, Manuel Alejandro; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto de graduación se realizó en Home Depot Turrúcares, ubicado en la provincia de Alajuela, Costa Rica, durante el tercer cuatrimestre del año 2024, con el objetivo de optimizar la gestión de inventarios a fin de mejorar la eficiencia operativa, reducir los costos asociados a pedidos urgentes y aumentar la satisfacción de los clientes mediante una mayor disponibilidad de productos esenciales. Actualmente, Home Depot Turrúcares enfrenta problemas de ineficiencia en el control de inventarios, reflejados en retrasos en los tiempos de reposición, incremento de costos operativos, pérdida de ventas y un descenso en los índices de satisfacción del cliente. La falta de un sistema estructurado para el monitoreo y control del inventario ha provocado desabastecimientos recurrentes y ha impactado negativamente la imagen corporativa de la empresa ante sus consumidores.Item Implementación de un proceso de certificación de pedidos para la reducción de las incidencias de distribución e indicador OTIF, en el CEDI Florida, Zona Franca Las Brisas, para el primer trimestre 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Salas Carballo, Richard Antonio; Matarrita Pérez, Natalia; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Brenes Granados, Jacqueline; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto, aborda la implementación de un proceso de certificación de pedidos para la empresa HA Logística de Carga S.A; debido a que, por una necesidad del cliente FIFCO, se debe disminuir los montos económicos de las incidencias de distribución por faltantes, sobrantes y roturas; a su vez, mejorar el indicador OTIF que es el indicador de entrega completa de pedidos en los PDV. El valor de las incidencias en promedio de ¢6 629 353, fue la alerta para trabajar en un plan de mejora continua, dentro del análisis de las causas se destacó que no hay un entregable cara a cara con el transportista que evidencie que los bultos de cada pedido son correctos, de acuerdo con la guía de alisto utilizada para procesar cada pedido. Para su desarrollo, se procede con la aplicación de herramientas ingenieriles por medio de la metodología DMAIC; con el fin, de implementar un nuevo proceso de certificación que efectúe ese entregable, sin la necesidad de incurrir en costos operativos como incremento del personal y cuyos resultados mejoraron en un 8% con respecto a meta de reducción de un 30%. Además, con el análisis del costo – beneficio se logra demostrar, como se logra un Retorno por Inversión (R.O.I) de ¢4 136 693.Item Propuesta de mejora de la gestión de inventarios de la empresa distribuidora Matas Primer cuatrimestre 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Carballo Villalobos, Adrian Andres; Rodríguez Acosta, Miguel Eduardo; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Murillo Alpizar, Leonor; Ingeniería IndustrialEl proyecto actual tiene como objetivo identificar y resolver los problemas operativos más importantes de las matas del distribuidor, dedicados al mantenimiento del automóvil, centrarse en los cambios en el petróleo y los neumáticos. Una evaluación integral del proceso actual ha demostrado fallas relacionadas con la gestión de inventario, la organización física de talleres, los períodos de planificación de atención y la comunicación interna entre los empleados. El uso de herramientas para la de ingeniería de la industria, como el análisis ABC del inventario, las tarjetas de causa, el muestreo de tiempos de servicio y el desarrollo del gráfico de Pareto, se definieron los puntos clave que afectan directamente. Para los hallazgos más relevantes, la falta de sistemas de control de inventario digital, duración no estandarizada de la atención, impedimentos generales en bodegas, falta de etiquetado de áreas de trabajo, y comunicación entre operadores.Item Mejora del proceso de gestión de proyectos en el área de desarrollo de páginas web de la empresa Proventusnova mediante la metodología DMAIC durante el primer cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Angulo Sandi, Aaron; Castillo Pereira, Lorna; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Irias Alpizar, Ruddy Alfredo; Ingeniería IndustrialEl presente trabajo desarrolla un modelo de gestión de proyectos para ProventusNova mediante la metodología DMAIC en el área de desarrollo web durante el primer cuatrimestre del 2025. Durante esta etapa inicial, se detectaron problemas de desorganización digital, poca claridad en las responsabilidades de los roles, alta deficiencia en la trazabilidad de tareas. El objetivo general se basó en proponer un modelo de mejora centrado en la gestión de proyectos y su alcance fue optimizarlo específicamente en dicha área. Con respecto al proceso metodológico, el modelo DMAIC fue el utilizado. Para detectar las causas raíz se utilizaron las herramientas ingenieriles como los digramas Pareto e Ishikawa. Entre ellas se encontraron: Herramientas inadecuadas, falta de trazabilidad, escasa comunicación.