Trabajos Finales de graduación
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Item Optimización de la gestión de mantenimiento en Sánchez y Moya S.A.(Universidad Hispanoamericana, 2025) Quirós Sánchez, Andrés; Rovira Guzmán, Jorge Francisco; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Mora Montero, Deyna Yurbieth; Ingeniería IndustrialEl proyecto se enfocó en optimizar la gestión de mantenimiento en Sánchez y Moya S.A., motivado por el aumento de costos por reparaciones imprevistas, quejas y tiempos de respuesta propios de un enfoque reactivo. El objetivo fue desarrollar e instaurar un sistema formal de gestión de mantenimiento, fundamentado en la metodología DMAIC, con el propósito de optimizar los costos operativos, disminuir la frecuencia de fallas y elevar la satisfacción del cliente. Se aplicaron herramientas como mapeo de flujo, SIPOC, FODA, Pareto, Ishikawa, multivoto, 5 ¿por qué? e indicadores (KPI), lo que permitió establecer una línea base y priorizar causas raíz agrupadas en métodos, medición, mano de obra, materiales, maquinaria y ambiente. La solución incluyó rediseño de procesos, boletas estandarizada, matriz RACI, plan preventivo calendarizado, tablero de indicadores, capacitación y cronograma de implementación. El seguimiento inicial mostró mejor organización, mayor cumplimiento preventivo y reducción de fallas correctivas.Item Mejorar el proceso de compra de combustibles en la empresa Transportes Billy del Caribe ubicado en la provincia de Heredia en el primer cuatrimestre del año 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Jiménez García, Joan Manuel; Cordero Brenes, Alina Marcela; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Vargas Solís, José Eduardo; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto se enfoca en mejorar el proceso de abastecimiento de combustible en la empresa Transportes Billy del Caribe S.A., con el objetivo general de aumentar en un 10% la puntualidad en las entregas. Se aplicó la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), utilizando herramientas como estadística descriptiva, análisis de Pareto, series de tiempo, correlación de Pearson y diagrama de Ishikawa, para identificar causas raíz y proponer mejoras. El análisis evidenció una falta de estandarización, alta discrecionalidad en las decisiones de los choferes y ausencia de controles de desempeño como principales factores de ineficiencia. Se plantearon dos soluciones, la primera consiste en un protocolo formal de abastecimiento con control digital y uso de KPIs, que permitiría mejorar la puntualidad y reducir penalidades por ₡900.000 anuales; y la segunda en la instalación de un tanque de autoconsumo de 10.000 litros, con beneficios anuales estimados en ₡13,7 millones, un VAN de ₡24 millones y una TIR del 56%.Item Diseño de plan de mejora en la cadena de producción de hilos dentales para reducir el backlog en la planta de producción de hilos dentales de Oral Care, Procter and Gamble en el primer cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Barrantes Calero, Ricardo Alonso; Cartín Gamboa, Marco; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Zepeda Romero, Elmer; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto de graduación se desarrolló en la planta Alce Blanco de Procter & Gamble, dedicada a la producción y distribución global de hilos dentales de la marca Oral-B. En el transcurso del primer cuatrimestre del año 2025, se identificó una situación crítica relacionada con el incremento progresivo del backlog, es decir, una acumulación de pedidos no cumplidos en los tiempos establecidos, lo cual ha tenido repercusiones significativas tanto a nivel operativo como financiero. Esta problemática se tradujo en pérdidas económicas considerables, reducción en la eficiencia productiva, afectación en la relación con las regiones abastecidas y una disminución en la capacidad de respuesta de la planta frente a las demandas del mercado. Para abordar esta situación, se diseñó un plan de mejora fundamentado en la metodología DMAIC, la cual permitió realizar un análisis estructurado de la situación, identificando las causas raíz del problema mediante herramientas como el diagrama de Ishikawa, los cinco porqués y el diagrama de Pareto. A partir de este diagnóstico, se propusieron soluciones enfocadas en aumentar la capacidad productiva, mejorar la programación de la producción, optimizar la gestión del personal y establecer un sistema de monitoreo en tiempo real que permita detectar desviaciones de forma oportuna.Item Mejora en el proceso de gestión del desempeño en el área de servicio al cliente en el departamento de ventas directas en el primer semestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Esquivel Ramírez, María Isabel; Castro Vasquez, Johan Rodolfo; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Chavarría Calderón, Oscar Alberto; Ingeniería IndustrialEl estudio se realiza en el Departamento Ventas Directas - Área Servicio al Cliente en una entidad financiera privada, a raíz de que la jefatura superior identificó la necesidad de realizar mejoras al actual proceso de gestión del desempeño. Actualmente, uno de los asesores del área realiza, mediante correo electrónico, la distribución de tareas asociadas a diferentes gestiones administrativas. Si bien este canal permite recibir los requerimientos enviados por los clientes, su uso como sistema de asignación presente limitaciones significativas. Según los datos disponibles, la jefatura no cuenta con visibilidad sobre cantidad de trámites contenidos en cada correo, ni sobre el número de gestiones completadas por cada asesor a nivel diario, semanal o mensual.Item Implementación del plan de mejora para el proceso de producción del chip de garbanzo de la empresa Valud Foods S.A. en el primer cuatrimestre del 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Barrientos Soto, Greivin; Chavarría Hidalgo, Carlos; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Cordero Brenes, Alina Marcela; Ingeniería IndustrialEste proyecto se llevó a cabo en Valud Foods S.A., una pyme costarricense de alimentos saludables, Se identificaron como principales problemas la falta de estandarización, desconocimiento de la capacidad instalada y la concentración de tareas clave en una sola persona, lo que limitaba la escalabilidad operativa. El objetivo fue proponer mejoras para incrementar la producción del chip de garbanzo mediante la metodología DMAIC. Durante la investigación se aplicaron herramientas como SIPOC, diagrama de flujo, toma de tiempos, Ishikawa y análisis de demanda. Se identificó un cuello de botella en la figura de la fundadora, con una eficiencia operativa global del 34,29 %. Se propusieron dos soluciones: (1) redistribución de cargas entre operarias, y (2) automatización parcial con horno industrial. Tras el análisis financiero y técnico, se seleccionó la Propuesta 1 por su bajo costo de implementación, rápida aplicación, y alto impacto en la organización de tareas, lo que permite incrementar la capacidad sin alterar la infraestructura existente.Item Implementación de mejoras en la calidad del proceso productivo del calzado en el Taller 3hs Shalah, durante el III cuatrimestre del 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Sorto Reyes, Yessica Lilibeth; Martínez Matarrita, Ana Catalina; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Murillo Alpízar, Leonor; Ingeniería IndustrialEste proyecto se desarrolló con el objetivo de mejorar la calidad del proceso productivo del taller de calzado 3HS Shalah. En la etapa de diagnóstico, se evidenció que las áreas más críticas eran el registro de pedidos, el control de calidad, el almacenamiento de materiales y la logística. Se definieron e implementaron mejoras enfocadas en: la creación de un nuevo formato de registro de pedidos, la implementación de hojas de inspección en puntos clave del proceso, el uso de una tabla de equivalencias para las tallas, la aplicación de la metodología 5S y la clasificación ABC en bodega. Además, se establecieron responsabilidades mediante una matriz RACI y se brindaron instrumentos de control y seguimiento, como auditorías internas y una encuesta de satisfacción disponible para aplicación periódica.Item Diseño de mejora en el proceso de gestión comercial y negociación para supermercados independientes en la cooperativa de productores de leche Dos Pinos, R.L en 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Rojas Rodríguez, Stephanie; Rovira Guzman, Jorge Francisco; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Salazar Jiménez, Federico; Ingeniería IndustrialEl proyecto de tesis se encuentra enfocado en la falta de visibilidad y control sobre los KPI’s clave en la gestión comercial de Supermercados Independientes, lo que afecta la efectividad y la ejecución de dinámicas comerciales. El objetivo principal pretende implementar una mejora en el proceso de gestión comercial mediante la metodología DMAIC, optimizando la efectividad de los KPI’s clave en el desarrollo del canal. Los objetivos específicos se enfocan en diseñar e implementar una solución automatizada para la revisión de KPI’s clave, validar la colocación de lanzamientos en puntos de venta y minimizar tiempos de validación por parte del equipo de ejecución. Se aplicó la metodología DMAIC, complementada con herramientas ingenieriles como SIPOC, Focus Group, Diagrama de Ishikawa, Pareto, y análisis de tiempos, con el fin construir una solución alineada con los objetivos estratégicos de la Cooperativa.Item Implementación de propuesta de mejora en el proceso de almacén, en la empresa Northfrío S.A, en el tercer cuatrimestre 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Morales Castro, Juan Guillermo; Irias Alpizar, Ruddy Alfredo; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Bermúdez Elizondo, Damaris María; Ingeniería IndustrialEsta investigación se desarrolló en la empresa NorthFrío S.A ubicada en La Argentina de Grecia, Alajuela la cual se dedica al mantenimiento e instalación de equipos de refrigeración, sistemas de climatización industrial y domótica para empresas. El propósito de esta investigación consistió en la implementación de una propuesta de mejora en el proceso de almacén o bodega, mediante la aplicación de metodología DMAIC, para optimizar el proceso de gestión de inventarios en bodega, con la finalidad de minimizar los costos operativos. El proyecto se desarrolló en el área de bodega de NorthFrío S.A en la cual se identifican oportunidades significativas en el manejo de materiales y mejorar la eficiencia operativa. A través de un análisis detallado por medio de herramientas como entrevistas, mapas de proceso y Diagrama de Ishikawa, se determinaron las causas raíz de los problemas actuales destacando la falta de sistemas de control y seguimiento, así como la ausencia de indicadores precisos.Item Diseñar un proceso de planificación y sistema de gestión de inventarios para la empresa Ferretería Acosta durante el primer cuatrimestre de 2025(Universidad Hispanoamericana, 2025) Herrera Arce, Laura; Salazar Jiménez, Federico; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Vargas Solís, José Eduardo; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto de graduación se desarrolló en la Ferretería Acosta, ubicada en Santa Bárbara de Heredia, durante el primer cuatrimestre de 2025. El estudio se centró en la gestión de inventarios de la empresa, donde el diagnóstico inicial evidenció un sistema de control reactivo, procesos no estandarizados y una dependencia excesiva de verificaciones manuales. Estas deficiencias generaban inconsistencias en los registros y una ineficiencia operativa significativa, percibida por el 73% del personal involucrado. El objetivo principal fue diseñar e implementar un sistema de gestión de inventarios para mejorar el control del stock y la rotación de los artículos. Para ello, se aplicaron herramientas de análisis como diagramas de flujo, SIPOC y un análisis de modos y efectos de falla (AMFE) para identificar los riesgos más críticos. Con base en este diagnóstico, se implementó un plan de mejoras integral que incluyó la estandarización de procesos clave mediante los Procedimientos Operativos Estándares (POEs), la organización física de la bodega aplicando la metodología 5S, la priorización de productos con un Análisis ABC y la capacitación del personal.Item Diseño de un modelo de mejoras en las líneas de transportes de ferretería Rugama en Mercedes Norte de Heredia durante el tercer cuatrimestre 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Lara Lumbi, Brenda; Matarrita Pérez, Natalia; Escuela de Ingeniería Industrial; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto de graduación tiene como propósito principal diseñar una propuesta de mejora para las líneas de transporte de Ferretería y Materiales Rugama, una empresa costarricense dedicada a la comercialización de productos para la construcción, el hogar y la industria. La investigación se desarrolló mediante la aplicación de la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), la cual permitió abordar el problema logístico desde una perspectiva estructurada, basada en principios de la mejora continua y la ingeniería industrial.Item Implementación de mejora en el proceso de Inventario para el área de Manual Grinding en la empresa TE Connectivity en el III cuatrimestre del 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Maradiaga Chavarría, Nuria Marbely; Calla Vaz, Miguel Mc; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Vargas León, Edwin; Ingeniería IndustrialMaradiaga Chavarria, Nuria, Universidad Hispanoamericana (mayo, 2025). Implementación de mejora en el proceso de inventario para el área de Manual Grinding en la empresa TE Connectivity en el periodo de septiembre 2024 a abril 2025. La empresa TE Connectivity es una empresa de dispositivos médicos en Costa Rica, a través de los años ha crecido significativamente en este sector siendo uno de los principales proveedores para grandes empresas. A pesar de este crecimiento cuentan con una problemática en cuanto a control de inventarios donde no se llega a la meta de cierre de mes y en ocasiones se excede o hay un faltante de inventario. Dentro del área de planeación de la producción se sigue trabajando bajo lineamientos no estandarizados, lo que genera que los planners no cuenten con visuales sobre los niveles de inventario que se están manejando y poder accionar de manera rápida para tomar acciones y medidas correctivas o preventivas a determinadas situaciones. Por lo anterior se procede con la propuesta de mejora de control de inventario mediante políticas de inventario ya que estas son las que ayudan a solventar muchos problemas como faltantes o exceso de inventario y gestiona de manera efectiva el fujo de los productos.Item Propuesta e implementación de mejora en el proceso de mantenimiento para el sistema de reciclaje de aceite usado (UORS) de la empresa Metalub planta Orotina en el tercer cuatrimestre 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Obando Ortiz, Kelvin Raúl; Cartín Gamboa, Marco; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Pérez Largaespada, Jonathan; Ingeniería IndustrialEl presente trabajo de investigación tiene como objetivo el diseño e implementación de una mejora en el proceso de mantenimiento del módulo UORS de la empresa Metalub. Se identificaron los principales factores que afectan la operación mediante un análisis de datos históricos y herramientas de mejora continua, lo que permitió determinar las causas raíz de los paros no programados y proponer una solución efectiva. La metodología utilizada incluyó el uso de gráficos de Pareto, análisis de causa raíz mediante la técnica de los cinco porqués y la evaluación de impacto económico mediante indicadores financieros como el VAN y el TIR. Los resultados obtenidos demostraron que la optimización del mantenimiento no solo reduce tiempos de inactividad, sino que también mejora la productividad y la rentabilidad del proceso productivo. Asimismo, se destacó la importancia de la capacitación del personal, la implementación de herramientas digitales de monitoreo y el fomento de una cultura organizacional orientada a la eficiencia y la sostenibilidad. La propuesta presentada fue validada como una alternativa viable para mejorar la operación de la empresa y garantizar un uso más eficiente de los recursos. Se concluye que la aplicación de estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo permite mitigar los problemas operativos, optimizar la producción y contribuir al desarrollo sostenible del sector industrial.Item Propuesta de mejora en el proceso de reparación de repuestos usados en el taller de mantenimiento de departamento de vulcanización, en la empresa Bridgestone de C. R. durante el segundo semestre del año 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Vargas Quirós, Fabián Gerardo; Brenes Granados, Jacqueline; Escuela de Ingeniería Industrial; Murillo Alpizar, Leonor; Ingeniería IndustrialEste proyecto tiene como objetivo analizar y optimizar la capacidad operativa del taller de mantenimiento del área de Vulcanización de la empresa Bridgestone S.A. Mediante la aplicación de la metodología DMAIC, se busca diseñar una propuesta que permita reducir los tiempos de reparación de los repuestos y aumentar la productividad del taller, el cual actualmente enfrenta desafíos relacionados con la sobrecarga de trabajo y tiempos de reparación extensos.Item Mejora del uso actual del espacio en los almacenes de Martin Brower y desarrollo de estrategias para optimizar la capacidad de almacenaje, asegurando la eficiencia operativa en el tercer cuatrimestre de 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Vargas Robles, Jean Carlo; Ramos Carrillo, Fabién; Escuela de Ingeniería Industrial; Rivira Guzmán, Jorge; Ingeniería IndustrialEn este proyecto busca proponer una serie de metodologías que ayuden en la optimización del espacio de almacenamiento en Martín Brower. Los mismos, desde la expansión de las cámaras almacenamiento en frío, han sufrido una disminución del espacio disponible en las bodegas de almacenamiento en seco.Item Propuesta de modelo logístico mediante la metodología DMAIC para la optimización de la eficiencia operativa en la distribución de los productos de consumo masivo para la empresa Dipo S. A. para el segundo semestre del año 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) González Gómez, Davis; Matarrita Pérez, Natalia; Escuela de Ingeniería Industrial; Carvajal Cordero, Franklin; Ingeniería IndustrialEl propósito de este proyecto fue diseñar una propuesta de mejora en la gestión de inventario y abastecimiento, debido a que anteriormente la empresa, no contaba con la administración de inventario, originando falta de disponibilidad de productos, pedidos parciales entregados a clientes, elevados costos operativos derivados del transporte y logística, y retrasos en los pedidos que salían en ruta.Item Implementación del programa mentor para el desarrollo de la comunidad operaria de Boston Scientific, Coyol durante el tercer cuatrimestre del 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Arrieta Aragón, Angie Michelle; Molina Solís, Rolando; Escuela de Ingeniería Industrial; Leandro Sandí, Ana Catalina; Ingeniería IndustrialEl Programa Mentor de Calidad en la empresa manufacturera Boston Scientific, Coyol, Costa Rica, surge de la problemática identificada en la falta de formación técnica en calidad de los operarios de las distintas líneas de producción, lo cual afecta en la generación de errores en común en las seis áreas de estudio, tales como etiqueta ilegible, incorrecta ejecución del proceso, discrepancia de cantidades, material extraño dentro del pouch (en español bolsa, lo cual es el envase individual del dispositivo medico) o dispositivo, incorrecta ejecución de limpieza de línea, por este tipo de errores en un periodo de tiempo de 6 meses (Abril a Septiembre 2024) se ha tenido un total de 28 eventos, teniendo una afectación a la productividad y los estándares de calidad.Item Estructura del servicio de transporte de recolección de residuos aplicando herramientas mediante la metodología de DMAIC para la reducción de costos del departamento en el segundo semestre del año 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Araya Calderón, Yeudy Steven; Garita Pérez, Natalia; Escuela de Ingeniería Industrial; Irias Alpizar, Ruddy; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto de investigación se llevó a cabo en la Municipalidad del cantón de Esparza, ubicado en la provincia de Puntarenas, durante el segundo semestre del año 2024, con el objetivo de optimizar las rutas de recolección de residuos sólidos ordinarios y valorizables a fin de mejorar la calidad del servicio que brinda aprovechando los recursos con los que actualmente cuenta.Item Diseño sistema de gestión para planta de manifactura de productos automotrices para la empresa Central de Mangueras(2025) Barrantes Valverde, Otto; Carvajal Cordero, Franklin Enrique; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Vargas León, Edwin; Ingeniería IndustrialEste proyecto se llevó a cabo en la planta de envasado para fluidos automotrices de la empresa Central de Mangueras, ubicada en La Uruca, San José, con más de 46 años en el mercado costarricense, se dedica a la comercialización de productos industriales, lubricantes e ingeniería. Sin embargo, su envasadora carecía de procesos documentados y controles adecuados por trabajar empíricamente, lo que afectaba la eficiencia operativa y la calidad del producto. El principal objetivo de este trabajo fue diseñar e implementar un sistema de gestión que permitiera estandarizar procesos, garantizar la calidad de los productos acabados y evitar costos por fallos de calidad y reprocesos. Para esto, se utilizó la metodología DMAIC, que facilitó el análisis y rediseño de los procesos críticos dentro del área d envasado. Durante el desarrollo del proyecto, se identificaron problemas importantes, como una gestión inadecuada de la calidad, falta de control sobre el inventario y procesos operativos ineficientes. Un claro ejemplo, fue que se cuenta con un claro exceso de inventario de etiquetas y envases que representaba una inversión innecesaria en productos ociosos. La implementación del sistema de gestión trajo consigo beneficios significativos. Se implementaron controles de calidad más rigurosos y documentados lo cual mejora la administración de inventarios, cuidado de equipos, mejorar en los pedidos de insumos. Esto no solo da una reducción en los costos operativos, sino que también contribuyó a mejorar la satisfacción del cliente tanto interno como externo por ofrecer productos de mayor calidad. El análisis costo y beneficio evidenció que la inversión en la implementación del sistema de gestión se recuperaría en un periodo de cuatro meses, gracias a la reducción de reprocesos y la optimización de los recursos. Para concluir, este proyecto no solo fortalece a la estructura de operación de la envasadora, sino que también sienta las bases para un crecimiento sostenible y una mayor competitividad.Item Atención al paciente en la consulta externa de la clínica de Pavas, en el segundo semestre del 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Coto Umaña, Juan Diego; Castillo Pereira, Lorna; Escuela de Ingeniería Industrial; Universidad Hispanoamericana; Montiel Salas, Nahum; Ingeniería IndustrialEl presente proyecto de investigación es elaborado en el Área de Salud de Pavas, su principal objetivo es mejorar el tiempo de atención de los pacientes en el departamento llamado Consulta Externa, en el segundo semestre del año 2024, ya que la Jefatura refiere que han aumentado los tiempos de espera, por lo que es necesario realizar un estudio de tiempos. La Cooperativa que es subcontratada por la Caja Costarricense de Seguro Social mediante el modelo de atención de licitación pública establece parámetros de calidad que se deben cumplirse, además COOPESALUD está comprometida con la mejora continua, es por eso por lo que vela por brindar una atención de calidad a los usuarios que requieran del servicio. Los principales problemas identificados son demoras en los tiempos de espera antes de las actividades del sistema de atención siendo estos los siguientes: Solicitud de cita, Preconsulta médica, Consulta Médica y cierre de trámites en la Recepción, cabe mencionar que los hallazgos encontrados están en los tiempos de espera entre cada actividad. Luego de realizar mediciones de las actividades, se pudo establecer que las propuestas más adecuadas para disminuir el tiempo entre las mismas son, administrar de mejor manera el orden la fila de la Recepción mediante el uso de un dispositivo electrónico de fichas, que permita visualizar y controlar los pacientes por atender, así como ajustar los tiempos de alimentación del personal de la Recepción de forma que no afecte la afluencia de asegurados.Item Diseño de mejora en el departamento de OPEX, basada en el método DMAIC, para la empresa Cadence Inc., segundo cuatrimestre del 2024(Universidad Hispanoamericana, 2025) Umaña Solis, Ana María; Sánchez Cascante, Juan Carlos; Otro; Salazar Jiménez, Federico; Ingeniería IndustrialUmaña Solís, Ana María, (2024), Diseño de mejora en el departamento de OPEX, basada en el método DMAIC, para la empresa Cadence Inc., segundo cuatrimestre del 2024. [Proyecto de graduación para optar por el Licenciatura en Ingeniería Industrial, Universidad Hispanoamericana]. Tutor: Juan Carlos Sánchez Cascante. El presente proyecto fue desarrollado en Cadence Inc, dedicada a la fabricación de equipo médico. El objetivo es identificar los procesos críticos, analizar sus causas raíz e implementar soluciones para minimizar riesgos, optimizar procesos y establecer una base para la mejora continua. Esto responde a los desafíos actuales de la compañía en términos de eficiencia operativa y estandarización. Para el desarrollo del proyecto, se llevaron a cabo entrevistas con personal clave, análisis de datos históricos, diagramas de causa y efecto, y un análisis FODA. Entre las principales causas raíz detectadas destacan la falta de estandarización, la ausencia de un protocolo de control para el cuarto limpio ante cortes eléctricos prolongados y la carencia de un sistema centralizado de información. Para abordar estos problemas, se propusieron soluciones como, implementación de procedimientos estandarizados, instalación de sistemas de monitoreo remoto en el cuarto limpio y desarrollo de un sistema centralizado de información para mejorar el acceso y la gestión de datos críticos. Se esperan beneficios en la reducción de costos asociados a errores y retrabajos, respuesta más eficiente ante eventos disruptivos y una mejora en la toma de decisiones. La inversión inicial estimada es de $7,509.16, con un ahorro mensual proyectado de $4,145.59 a partir del tercer mes de implementación. En conclusión, la implementación de estas mejoras permitirá a la empresa aumentar su eficiencia operativa, capacidad de respuesta ante riesgos operativos, optimizar costos y fortalecer su resiliencia empresarial, alineándose con sus objetivos estratégicos a largo plazo.