Matarrita Pérez, NataliaBonilla Espinoza, FranklinSalazar Jiménez, Federico2024-05-152024-05-152024APAhttps://dspace-uh-tmp.igniteonline.la/handle/123456789/8529Este proyecto de graduación surge a raíz de mejorar la productividad en la empresa Panifresh, en el departamento de sanitización, se utilizó la metodología DMAIC en donde se identificaron los puntos clave a mejorar dado el problema de uso ineficiente de sus recursos, exceso de horas extras pagadas mensualmente consumo excesivo de detergente y agua, generando incumplimientos de auditorías y metas ambientales. Se mapeó el proceso, se utiliza técnicas de diagrama de flujo, observación directa del proceso y entrevistas para comprender el proceso, se realizaron estudios de tiempos para determinar los tiempos actuales del proceso y revisión de datos históricos de consumos para identificar las causas del problema. Se identifican las causas mediante el diagrama de causa y efecto, se realiza un Pareto para determinar las principales causas dando como resulta: la falta de estandarización y de un procedimiento documentado, las cuales fueron abordaras con la implementación de estandarizar los recursos y documentar el proceso como herramienta de control, capacitación y medición. Como resultado de la implementación de las propuestas se logra un proceso estandarizado con su respectivo procedimiento documentado el cual incluye todos sus puntos de control para su seguimiento y control constante. Esta implementación generó un ahorro de ₡117 606,85 mensuales, obteniendo una disminución de los recursos y un aumento de la productividad de 19% en consumo de detergente, 42% en consumo de agua y 23% en mano de obra. Por ende, se concluye que las propuestas presentadas son económicamente viables y cumplen con los objetivos meta del proyecto.119 p.DIGITALPDFesEFICIENCIA OPERATIVA / PRODUCTIVIDAD / COSTO BENEFICIO / NORMATIVAS Y ESTÁNDARES / ESTUDIO DEL TIEMPO / DIAGRAMA PARETOTFGIND-1178